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前郭縣招引資商網訊：年產混凝土用熱軋帶肋鋼筋30萬噸，產品規格為φ12 mm～φ25mm，代表鋼種：HRB400、HRB500等。

    四、建設內容：項目占地面積50000平方米，建筑面積35000平方米。項目主要建設內容包括煤氣站、加熱爐、棒材生產線、供配電及控制系統、水處理系統、脫硫系統等。

    五、技術方案：

    1、煤氣生產工藝：采用兩段式凈化煤氣發生爐系統，從其過程上可分為制氣和凈化兩個階段。

    ①爐體主體制氣階段

    水煤氣是以空氣和水蒸汽為汽化劑，通入煤氣發生爐內與碳發生反應制得的煤氣。煤通過上煤裝置加到煤倉中，經過液壓加煤閥加入到爐內，加入的煤先經過由氣化段上升的煤氣逐漸加熱，進行干燥、干餾，使煤中的揮發份隨著溫度升高逐漸析出，干燥、干餾過程生成的干餾煤氣由頂部煤氣管道引出，其特點是溫度低，并含有大量焦油。這部分氣體占總量的40%左右。煤炭經過干燥干餾形成半焦，繼續下移進入高溫氣化段，經過系列氧化還原反應，生成以CO、H2為主要可燃成分的氣化煤氣。這部分煤氣量約占總量的60%，其特點是溫度較高，含有粉塵但基本不含焦油。煤在氣化段與氣化劑(空氣、水蒸氣)發生復雜的氧化還原反應，生成一氧化碳、氫氣等可燃性氣體和二氧化碳，氮氣等

    ② 煤氣凈化、送氣部分

    從頂部引出的頂部煤氣，進入電捕焦油器，進行捕焦。從底部引出的底部煤氣首先進入旋風除塵器除去內含的大部分灰塵（40微米以上）、進入帶沉灰斗的煤氣主管同頂部煤氣混合一起送往軋制車間。

    2、熱軋制生產工藝

    本項目采用的鋼坯為外購，由原料跨起重機將鋼坯成排吊運至上料臺架上，鋼坯在上料臺架上經步進動作逐根被送上裝爐輥道，經輥道運輸、測長后進入加熱爐加熱。加熱爐為蓄熱式連續加熱爐。加熱爐分高溫段和低溫段，其間設軛流墻，平頂爐，燃料為發生爐煤氣。加熱好的鋼坯（1050℃～1200℃）由出鋼機從加熱爐爐頭高耐磨鉻剛玉出鋼槽上推出。由輥道將鋼坯送入粗軋機組進行軋制。粗軋后進到1#飛剪切頭、切尾，在后面軋機出現事故時1#飛剪還做碎斷紅鋼用，飛剪為曲柄連桿式，啟停工作制，剪切溫度～950℃，切頭、尾長度50mm，碎斷長度小于900mm，最大剪切斷面4500mm2  。然后送入中軋機組。一中軋軋后設置2#飛剪，再進入二中軋。根據生產產品的不同規格， 軋件在精軋機組中軋制成φ12～φ25mm的棒材。各規格的成品由夾送輥送入倍尺飛剪，按不同的剪切制度剪成標準長度成倍數的定尺長度。在最后一臺軋機和倍尺飛剪間設置有水冷裝置，進行控制冷卻，降低成品溫度，用來控制成品質量和降低成品的氧化層厚度。

    六、產品市場預測：

    隨著國家和地方經濟的發展，不斷地帶動著高速公路建設、住宅建設、城鎮化建設、鐵路、電站、輸變電工程及水利建設不斷快速發展，市場對棒材、線材、小型材等需求日益增加，國家鼓勵發展優特鋼，據調查，松原市鋼鐵市場每天鋼材的交易量有幾千噸。國家大力支持發展用于建筑行業的高強度螺紋鋼，當前國內優特鋼棒材及微合金化HRB400、HRB500螺紋鋼的市場很好，本項目依靠先進的生產工藝技術和科學管理，確保產品質量合格，產品達到并優于國標，生產的產品HRB400、HRB500螺紋鋼、圓鋼等比普通螺紋鋼能節省鋼材12～20%， 因此本項目具有較強的競爭力去占領該地區周圍的鋼鐵市場，其市場發展前景是廣闊的。

    七、主要原材料：

    1、鋼坯：本項目采用坯料合格連鑄坯為原料，總用量為312500t。規格為 150×150×6000mm連鑄鋼坯，原料連鑄鋼坯由外部購買。

    2、電力：大唐長山熱電廠座落在長山工業園區的北側，現有200兆瓦和660兆瓦機組各一臺，年發電量40億千瓦時以上。用電大戶可以通過辦理過網的方式由電廠對用戶直接供電，并可協商供電價格，降低用電成本。

    八、項目總投資及經濟效益預測：項目總投資50000萬元，其中建設投資40000萬元，流動資金10000萬元。

    項目建成達產后，預計年實現銷售收入100000萬元，利潤10000萬元，稅金5000萬元。